鹽霧試驗箱如何延長使用年限
發布時間：2025-07-17 17:56:32
鹽霧試驗箱如何延長使用年限
一、試驗前：做好準備，減少不必要的損耗
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規范使用試驗溶液，降低腐蝕風險
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嚴格按標準配置鹽溶液（如中性鹽霧用 5% 氯化鈉溶液，pH 值 6.5-7.2），避免濃度過高（加劇腐蝕）或雜質過多（如用自來水含礦物質，易結垢）。
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必須使用蒸餾水或去離子水配置溶液，防止鈣、鎂離子在噴嘴、管路內形成水垢，堵塞通路或損壞部件。
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溶液需過濾后再注入鹽水箱（用濾網去除雜質），避免顆粒堵塞噴嘴。
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檢查設備狀態，避免 “帶病運行”
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啟動前確認箱體密封條（門封條）是否完好：若密封條老化、開裂，會導致鹽霧泄漏，腐蝕箱體外圍部件（如控制面板、電路），同時影響試驗精度。發現問題及時更換（建議每 1-2 年檢查一次，老化嚴重需立即更換）。
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檢查噴嘴是否通暢：用專用通針（設備標配）清理噴嘴孔，若有鹽結晶堵塞，會導致噴霧不均勻，長期可能因壓力過大損壞噴嘴。
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控制試驗參數，避免超負荷運行
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嚴格按設備額定范圍設置參數（如溫度 35℃±2℃，鹽霧沉降量 1-2mL/80cm2?h），避免超溫、超壓運行（如溫度過高會加速箱體金屬氧化，壓力過大易導致管路破裂）。
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試驗過程中避免頻繁開門：每次開門會導致箱內溫度、濕度波動，不僅影響試驗效果，還會使外部空氣（含灰塵、濕氣）進入，加劇內部部件腐蝕（如箱體金屬內壁、加熱管）。
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及時處理異常，防止故障擴大
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若發現噴霧中斷、鹽霧沉降量異常，或箱體漏水、異響，應立即停機檢查，避免因噴嘴堵塞、管路破裂等小問題，導致泵體空轉燒毀、電路短路等更嚴重故障。
鹽霧試驗結束后，殘留的鹽溶液和結晶是腐蝕設備的 “元兇”，必須徹底清潔：
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全系統清洗，去除鹽殘留
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鹽水箱與管路：排空鹽水箱內剩余溶液，用蒸餾水沖洗箱體內壁、管路（包括噴霧泵、電磁閥），反復沖洗 2-3 次，直至沖出的水無咸味（可用 pH 試紙檢測，呈中性）。
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噴嘴與噴霧塔：拆卸噴嘴，用蒸餾水浸泡并通針清理，確保孔徑通暢；沖洗噴霧塔內部，避免鹽結晶堆積影響噴霧效果。
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箱體內部：用濕布擦拭箱體金屬內壁（尤其是不銹鋼表面），去除鹽霧凝結的液滴；若有頑固結晶，可用軟毛刷蘸清水刷洗（禁用鋼絲球等硬物，避免劃傷不銹鋼表面鈍化層，加劇腐蝕）。
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干燥處理，防止潮濕銹蝕
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清潔后打開箱門，啟動設備的 “通風” 或 “干燥” 模式（若有），或自然晾干 2-4 小時，確保箱體內部、管路、部件完全干燥，避免殘留水分與空氣中的氧氣結合形成電化學腐蝕。
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易損部件定期更換
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噴嘴：屬于消耗品，長期使用后孔徑易磨損或腐蝕，導致噴霧不均勻，建議每 6-12 個月（根據使用頻率）檢查一次，磨損嚴重及時更換（選用原廠配件，保證噴霧參數匹配）。
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密封圈 / 密封條：門封條、管路接口密封圈長期接觸鹽霧和高溫，易老化變硬，導致密封失效，建議每 1-2 年更換一次。
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過濾器：鹽水過濾器（去除溶液雜質）和空氣過濾器（過濾壓縮空氣中的油、水、灰塵）需定期更換（通常每 3 個月一次），避免堵塞影響流量和噴霧質量。
